La línea de producción de transporte resistente al fuego de sección de aluminio SY-SCX es un tipo de equipo de producción necesario para el fabricante y las empresas que producen material de sección de aluminio. Puede evitar especialmente que el material de la sección se raye y se deforme secundariamente. Por lo tanto, aumenta considerablemente la clase y la calidad del material de la sección. La línea de producción SY-SCX, que está diseñada con la esencia tecnológica de productos similares nacionales y extranjeros, utiliza una cinta transportadora de fieltro resistente al fuego importada y un rodillo de fieltro de alta temperatura con regulador sin electrodos para el transporte. La línea de producción de transporte, que puede ser operada manualmente o automáticamente, se adapta a la máquina rectificadora y a la sierra de producto terminado HYD. Juntos, comprenden una línea de producción automática perfecta. Además, la eficiencia de producción y la artesanía de los productos de material de sección de aluminio se mejoran aún más. Por lo tanto, es aplicable para que las empresas fabriquen el material de sección con especificaciones grandes, medianas o pequeñas. La línea de producción de transporte fabricada por nuestra empresa cuenta con tecnología avanzada, estructura razonable, artesanía delicada, perfil hermoso, buen efecto de uso, bajo consumo de energía y funcionamiento silencioso. Por lo tanto, es el equipo novedoso ideal para el material de sección de aluminio.

La especificación, el tipo y el parámetro técnico

Los datos sobre la sierra de producto terminado HYD. en la línea de producción SY-SCX

Precauciones durante el funcionamiento (incluidas las advertencias para el primer uso)

1. Cada caja de reducción debe llenarse con lubricante limpio y correspondiente con la viscosidad adecuada (1/3 del nivel de aceite)

2. El voltaje del circuito primario de cada máquina y cada aparato es CA 380 V, el del circuito de control CA 220 V y la frecuencia de línea es de 50 Hz.

3. Las cajas de aceite HYD. en la sierra de producto terminado HYD. y la línea de producción deben llenarse con aceite HYD. resistente al desgaste limpio y adecuado con la viscosidad adecuada (se recomienda el aceite n.º 68).

4. El sistema de refrigeración de la sierra de producto terminado HYD. debe llenarse con emulsión de refrigeración limpia (la proporción de emulsión a agua potable es de 1∶10).

5. Mantenga una buena lubricación en todos los sistemas de accionamiento, como el riel guía, la cadena y el rodamiento, y todas las superficies de accionamiento y todos los puntos de lubricación deben mantenerse limpios.

6. Conecte el cable de corriente con cada tubería de aceite, cada tubería de gas y otras conexiones. Una vez finalizado el procedimiento anterior, compruebe si todos los pernos y otras piezas activas son normales o no.

7. Una vez confirmada la alimentación normal, arranque cada máquina de motor, el ventilador y la bomba de aceite y ajuste su dirección de rotación para que funcionen normalmente.

8. Ajuste la presión del aire comprimido y la presión del aceite, y luego bloquee las piezas ajustadas (la presión del cilindro en la sierra de producto terminado se ajusta a 0,2-0,3 MPa y la bomba de aceite a 2-3 MPa, y la bomba de aceite en la línea de producción se ajusta a 4-5 MPa).

9. Al principio, debe realizar un control manual para operar cada parte de accionamiento y transporte y comprobar si funcionan sin problemas o no. Después de confirmar que cada parte es normal, debe darles control automático para confirmar el dibujo de diseño.

10. Según la demanda de uso, ajuste el tiempo de cooperación entre cada máquina. Compruebe si la hoja de sierra gira en la dirección correcta o no antes de utilizar la sierra de producto terminado HYD. (antes de ser operada, debe marcar en el instante y comprobar si su dirección es correcta o no, o se producirá un accidente grave).

11. Utilice el interruptor de pedal para controlar el ajuste de la dirección del movimiento hacia arriba y hacia abajo de la hoja de sierra y comprobar si el agua de refrigeración funciona normalmente o no.

12. Para detener la sierra en la mesa inicial, debe marcarla en el instante, mientras tanto, debe comprobar si su dirección es correcta o no y si su movimiento es suave o no.

13. El engranaje del gobernador sin electrodos en la mesa de carga: primero debe operar el motor asíncrono trifásico y luego ajustar el potenciómetro tacómetro no al azar sino gradualmente. En cada parada de la máquina, debe restablecer el potenciómetro tacómetro a cero y luego detener el motor asíncrono trifásico. La operación incorrecta dañará fácilmente el engranaje del gobernador y la máquina del gobernador.

14. No aumente la presión del gas y la presión del aceite al azar, de lo contrario, se acortará la vida útil de la máquina.

15. La carrera límite en la sierra de producto terminado HYD. y la línea de producción de transporte deben avanzar y retroceder perfectamente. La hoja de sierra de la sierra de producto terminado HYD. debe refrigerarse con emulsión. Está prohibido utilizar estaño y petróleo para la refrigeración.

16. El fieltro pirométrico en la línea de producción de transporte no puede rociarse con líquidos como agua y aceite, de lo contrario, su vida útil se reducirá considerablemente, lo que provocará residuos. Además, no debe cortarse con objetos afilados. Y las personas u otras cosas no deben jugar, deslizarse o colocarse sobre él.

17. El fieltro pirométrico solo puede soportar el rango de temperatura diseñado. Si la temperatura supera este rango, la vida útil del fieltro pirométrico se reducirá considerablemente, lo que resultará en un desperdicio.

El mantenimiento y la comprobación diaria

1. La forma de fijación más utilizada es la que combina el perno y la tuerca. La buena fijación se realiza durante la instalación y la depuración, pero pueden aflojarse entre sí, especialmente en la parte de accionamiento, por lo que se debe realizar una comprobación frecuente. Si se produce el problema anterior, debe solucionarse lo antes posible; de lo contrario, las piezas mecánicas se dañarán o incluso la máquina completa dejará de funcionar (el fabricante sugiere que el usuario lo incluya en el programa de comprobación y mantenimiento periódico).

2. La superficie de la máquina debe mantenerse limpia y en buen estado, y se debe comprobar si cada pieza se mueve o no (el movimiento suele ser consecuencia del aflojamiento de los tornillos). Preste especial atención a todas las partes con aceite vertido en la base de la máquina, comprobando si el aceite vertido tiene fugas, está seco o no. Si es así, solucione el fallo de la fuga y luego vierta aceite limpio y adecuado. (Esta situación es muy importante para la reducción de la transmisión con pasador cicloide).

La evaluación y la solución relativas a los fallos generales